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            五金制品沖壓加工沖裁過程分析

            首頁    沖壓技術    五金制品沖壓加工沖裁過程分析


            五金沖壓件加工的過程是在霎時完成的,在模具刃口鋒利,凹、凸??障墩r,這個過程大致可分為三個階段,我們一同來看下吧:

            ①彈性變形階段。當凸模開端觸摸板料并下壓時,在凸、凹模壓力效果下,板料表面遭到緊縮發作彈性變形,板料略有壓入凹模洞口現象。由于凸、凹模間空隙的存在,在沖裁力效果下發作迂回折力矩,使板料一同遭到迂回和拉伸效果,凸模下的材料略有迂回,凹模上的材料則向上翹??障对酱?,迂回和上翹現象越顯著,而板料的迂回和上又使凸、凹模端面與板材表面觸摸面越來越向刃口的臨近,此刻,凹、凸模刃口四周材料應力會集現象嚴峻,坐落刃口端面的材料呈現壓痕,而坐落刃口旁邊面處的材料則構成圓角。由于開端壓力不大,材料的內應力還未抵達屈從點,仍在彈性范圍內,若撤走壓力,板料可恢恢復狀。

            五金模具加工廠

            ②塑性變形階段。凸模持續下壓,材料內應力抵達屈從點,板料在其與凸、凹模刃口觸摸處發作塑性剪切變形,凸模切入板料,板料下部被擠入凹模洞內。板料剪切面邊緣的圓角由于迂回和拉伸效果加大而構成顯著塌角,剪切面呈現顯著的滑移變形,構成一段光亮且與板面筆直的剪切斷面。凸模持續下壓,光亮剪切帶加寬,而沖裁空隙形成的彎矩使材料發作迂回應力,迂回應力抵達材料抗彎強度時便發作迂回塑性變形,使沖裁件平面邊緣上呈現穹彎現象,跟著塑性剪切變形的開展,分別變形應力隨之增加,終至凸、凹模刃口旁邊面材料內應力超越抗剪強度,便呈現微裂紋。由于微裂紋發作的位置是在離刃尖不遠的旁邊面,裂紋的發作也就留下了毛刺。

            ③斷裂分別階段。凸模持續下行,刃口旁邊面臨近發作的微裂紋不時擴展并向內延伸開展,至上、下兩裂紋相遇重合,板料便徹底分別,粗糙的斷裂帶一同也留在沖裁件斷面上,今后凸模再下壓,已分別的材料便從凹模型腔中推出,而已構成的毛刺一同被拉長留在沖裁件上
             

            2023年4月18日 14:51
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